重锤料位计提高了企业的计量

发布日期：2018-05-02 作者：点击：

重锤料位计传感器放置仓顶，重锤由电机通过不锈钢带或钢丝绳牵引吊入在仓内，仪表控制传感自动定时对料位进行探测，每次测量时重锤从仓顶起始位置开始下降，碰到料面立即返回到仓顶等待下一次测量。

仪表通过对重锤下降过程传感信号的处理可得到仓顶到料面的距离hl，仓高H是由用户预置的，这样用仓高H减去hl便可得出料位高度h=H-hl，仪表直接显示料位高度h。系统采用PLC控制，功能强、稳定性高、操作简易；特别适用于电力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行业筒形料仓的粉末状、块状、颗粒状态及液态物料的料位检测与控制。

尤其是本料位指示计设置有通讯功能，不仅能单独使用，还可与上位计算机联网构成集散型监控系统。上位机可根据各现场送来的料位数据，集中管理；显示、打印各料仓的全部资料，随时为企业提供必要信息，大大提高了企业的计量科学管理水平和经济效益。

检查仪表接线是否良好，有无腐蚀、进水等情况;检查仪表电源是否正常。使用500V兆欧表检查，电极绝缘电阻应大于10MΩ。检查外壳接地是否良好。料位开关内继电器触头不要直接带大电流负载，尤其感性或容性负载。带大电流负载应通过中间继电器，并在负载两端并接浪涌吸收元件。

当检测叶片受阻时，电机外壳应能克服弹簧拉力向相反方向转动，并触动行程开关XL1，切断电机电源，电机停转。但是，如果行程开关XL1失灵或者弹簧拉力调整过大，电源均无法切断。此时电机处于过负荷状态，时间稍长电机将被烧毁，为此我们设计了特殊的离合器，使得电机主轴与料位控制器传动轴在过负荷状态下相对打滑，避免电机烧毁。

重锤料位计